Vacuüm positieve negatieve druk thermovormmachine

Hoe kan u de vacuüm positieve negatieve drukthermovormmachine goed onderhouden en behouden om de levensduur van de services te verlengen?

Vacuüm positieve negatieve druk thermovorming machine is een apparaat dat veel wordt gebruikt in plastic verpakkingen, medische apparatuur, auto -onderdelen en andere velden. Het gebruikt de principes van vacuüm en positieve en negatieve druk om de plastic plaat te verwarmen en te verzachten en vorm te geven aan de gewenste vorm door een mal. Om de stabiele werking van de apparatuur te waarborgen en de levensduur van de services te verlengen, is het cruciaal om correct onderhoud en onderhoud uit te voeren.

1. Dagelijks onderhoud
Reinigingswerk: voordat reinigingswerkzaamheden worden uitgevoerd, moet ervoor worden gezorgd dat de apparatuur volledig is ontzegd en in een sluitstaat. Dit is om per ongeluk elektrische schok te voorkomen en de veiligheid van de operator te waarborgen. Bereid de benodigde reinigingsgereedschap voor, zoals zachte doek, stofzuiger, speciale reinigingsmiddel, enz. Zorg ervoor dat deze gereedschappen schoon zijn en vrij van onzuiverheden zijn om secundaire besmetting van de apparatuur te voorkomen. Operators moeten beschermende handschoenen, maskers, enz. Dragen om stof, chemicaliën, enz. Te voorkomen die tijdens het reinigingsproces kunnen worden gegenereerd, schade aan de huid of luchtwegen. Gebruik een zachte doek om het externe oppervlak van het apparaat af te vegen om stof, olie, enz. Verwijdert. Voor vlekken die moeilijk te reinigen zijn, kunnen speciale wasmiddelen worden gebruikt voor het reinigen, maar wees voorzichtig om een ​​wasmiddel te kiezen dat het oppervlak van de apparatuur niet zal beschadigen. Het bedieningspaneel is het hart van het apparaat en vereist speciale aandacht voor het reinigen. Gebruik een droge, zachte doek om het bedieningspaneel voorzichtig af te vegen; Gebruik geen natte doek of chemische reinigingsmiddelen om schade aan elektronische componenten te voorkomen.

Smering en onderhoud: smeer regelmatig de bewegende delen van de apparatuur, zoals geleidingsrails, lagers, enz., Om slijtage en wrijving te verminderen en een soepele werking van de apparatuur te garanderen. Gebruik speciale smeerolie of vet en werk volgens de vereisten in de instructies van de apparatuur.

Inspectie van het elektrische systeem: controleer voordat u elke dag de machine start of de verbindingen van het elektrische systeem stevig zijn en of de schakelaars en knoppen gevoelig en betrouwbaar zijn. Let tegelijkertijd op om te observeren of de elektrische componenten abnormale fenomenen hebben, zoals oververhitting of verbranden, en omgaan ze op tijd.

2. Periodiek onderhoud
Onderhoud van het verwarmingssysteem: voer elke maand een uitgebreide inspectie van het verwarmingssysteem uit, inclusief de integriteit van de verwarmingselementen en de uniformiteit van de verwarmingstemperatuur. Als het verwarmingselement wordt beschadigd of ongelijk verwarmd is, moet het in de tijd worden vervangen of aangepast.

Onderhoud van het vacuümsysteem: controleer regelmatig de werkstatus van de vacuümpomp, inclusief vacuümdiploma, lawaai, enz. Tegelijkertijd is het noodzakelijk om de onzuiverheden en het opgebouwde water in de vacuümpijpleiding op te ruimen om de gladde stroom van het vacuümsysteem te waarborgen.

Schimmelonderhoud: de mal is een belangrijk onderdeel van de thermovormingsmachine en heeft direct invloed op de productkwaliteit. Daarom moet de mal regelmatig worden gereinigd en geïnspecteerd om ervoor te zorgen dat het oppervlak glad is en vrij is van krassen en schade. Indien nodig kan de mal worden gepolijst om de oppervlakteafwerking te herstellen.

3. Voorzorgsmaatregelen
Stroomstoring en afsluiten: Voordat u begint met het reinigen van werkzaamheden, moet u ervoor zorgen dat de apparatuur volledig is uitgeschakeld en zich in een afsluitstatus bevindt. Dit voorkomt het risico op elektrische schok en zorgt voor de veiligheid van de operator.

Vermijd vloeistoffen die de binnenkant van het apparaat binnenkomen: tijdens het reinigingsproces, vermijd het gebruik van te veel vocht of vloeibare reinigingsmiddelen om te voorkomen dat vloeistof in het apparaat doordringt en kortsluiting of schade aan componenten veroorzaakt.

Draag beschermende apparatuur: bij het reinigen moet u passende beschermende apparatuur dragen, zoals handschoenen, maskers en bril om irritatie of schade aan de huid en ogen door chemische reinigingsmiddelen of stof te voorkomen.

Gebruik speciale schoonmakers en gereedschappen: kies geschikte reinigingsmiddelen en reinigingsgereedschappen op basis van de aanbevelingen van de fabrikant van de apparatuur. Vermijd het gebruik van schoonmakers met corrosieve of schurende ingrediënten die schade kunnen veroorzaken aan oppervlakken of componenten van apparatuur.

Gebruik geen scherp of ruw gereedschap: gebruik tijdens het reinigingsproces geen scherpe of ruw gereedschap om te voorkomen dat het oppervlak van het apparaat of schadelijke componenten krabben.

Grondig schone sleutelcomponenten: let speciale aandacht aan het reinigen van belangrijke componenten zoals verwarmingsplaten, vacuümkamers en mallen. De netheid van deze onderdelen heeft direct invloed op de prestaties van de apparatuur en de productkwaliteit.

Besteed aandacht aan het reinigen van dode hoeken: zorg ervoor dat alle hoeken en moeilijk te bereiken plaatsen van de apparatuur worden schoongemaakt om de ophoping van stof en vuil te voorkomen.

Controleer het reinigingseffect: na het reinigen is voltooid, controleer zorgvuldig of alle onderdelen van de apparatuur grondig worden gereinigd en er is geen residu. Besteed speciale aandacht aan het controleren van de netheid van belangrijke componenten om ervoor te zorgen dat ze in goede staat zijn.

Noteer de reinigingssituatie: registreer de tijd, methode, gebruikte reinigingsmiddel, enz. Van elke reiniging voor latere referentie en inspectie. Dit helpt om de reinigingsstatus van de apparatuur bij te houden en de standaardisatie en continuïteit van reiniging te waarborgen.

Vermijd frequent reiniging: hoewel het belangrijk is om uw apparatuur schoon te houden, kan het te vaak schoonmaken ook onnodige slijtage veroorzaken op uw apparatuur. Daarom moet de reinigingsfrequentie redelijkerwijs worden geregeld volgens het gebruik van de apparatuur en de productieomgeving.

4. Training en begeleiding
Om ervoor te zorgen dat operators apparatuur correct kunnen onderhouden en onderhouden, moeten operators regelmatig worden getraind en geleid. De trainingsinhoud moet de structuur, het werkprincipe, dagelijkse onderhoudsmethoden, periodieke onderhoudsvereisten en veilige werkprocedures van de apparatuur omvatten. Door middel van training kunnen het vaardigheidsniveau en het veiligheidsbewustzijn van operators worden verbeterd om de normale werking van apparatuur te waarborgen en de levensduur van de services te verlengen.