Hoe een efficiënt en nauwkeurig snijden van HYX-7161 te bereiken?

In het productieproces van ThermoVorming is het snijproces een belangrijke link om de semi-afgewerkte producten om te zetten in gekwalificeerde eindproducten, wat direct de uiteindelijke kwaliteit en productie-efficiëntie van de producten beïnvloedt. De HYX-7161 volledig automatische positieve en negatieve druk met vier stations thermovorming machine is uniek in het ontwerp en de technische toepassing van het snijstation. Via het innovatieve dual-die-systeem en geavanceerde automatische controletechnologie realiseert het een efficiënte en nauwkeurige snijwonden om aan de diverse productiebehoeften te voldoen.

Het kernvoordeel van het HYX-7161-snijstation wordt voor het eerst weerspiegeld in de compatibiliteit en ondersteuning van laserdie en hardware dobbelsteen. De laserdie is gebaseerd op een laserstraal met een hoge energie om de semi-afgewerkte producten te snijden na een contactloze manier te vormen. Tijdens het snijproces smelt de laserstraal onmiddellijk het materiaal om een ​​incisie te vormen. Het grootste kenmerk van deze snijmethode is dat de incisie smal is en de precisie hoog is. Het is met name geschikt voor producten met strikte vereisten voor de snij-geavanceerde kwaliteit, zoals het verpakken van precisie-delen van elektronische apparatuur, blisterladen voor medische hulpmiddelen, enz. Aangezien er geen direct contact nodig is met het materiaal, vermijdt de laser die snijder ook de slijtage van de snijgrootte en de consequentie van de snijgrootte.

De metalen die snijder is een ideale keuze voor het verwerken van grote en dikke materiële producten vanwege de duurzaamheid en aanpasbaarheid. De metalen dobbelsteen snijdt het materiaal door mechanische druk en kan grote snijkrachten weerstaan. Bij het geconfronteerd worden met hoge-hardheid thermogene producten zoals PVC-platen met hoge dichtheid en dikke muur PET-materialen, kan het nog steeds schoon en netjes snijden. Bovendien kan de metalen die snijder worden aangepast aan de specifieke vorm- en groottevereisten van het product. Of het nu een eenvoudige reguliere vorm of een complexe speciaal gevormde structuur is, het kan nauwkeurig door een op maat gemaakte metalen matrijs worden gesneden. Bovendien is de vervanging en het onderhoud van de metalen die snijder relatief eenvoudig. Wanneer de matrijssnijder wordt gedragen, hoeft alleen het overeenkomstige mes- of schimmelcomponent te worden vervangen om de snijfunctie snel te herstellen, waardoor apparatuur downtime effectief wordt verminderd en de productiecontinuïteit te waarborgen.

Naast de diversiteit van de diesnijders presteert het HYX-7161-snijstation ook goed in automatische besturing. Het intelligente besturingssysteem dat met de apparatuur is uitgerust, kan automatisch verschillende soorten mes -matchen identificeren en overeenkomen met de overeenkomstige snijprocesparameters volgens de vooraf ingestelde productieparameters. Tijdens het productie -schakelproces is er geen frequente handmatige aanpassingen nodig. Het systeem kan snel een reeks bewerkingen voltooien, zoals mes die herkenning, snijpadplanning en snijkrachtregeling, wat de efficiëntie van het schakelen van productie aanzienlijk verbetert. Het systeem heeft ook een realtime bewakingsfunctie. Via sensoren worden verschillende gegevens in het snijproces, zoals snijdruk, snijsnelheid, messtatiepositie, enz. Gezameld in realtime en vergeleken en geanalyseerd met de vooraf ingestelde parameters. Zodra een snijafwijking of abnormale situatie is gedetecteerd, zal het systeem onmiddellijk een alarm afgeven en de snijparameters automatisch aanpassen om ervoor te zorgen dat het snijproces altijd in de beste staat wordt bewaard, waardoor de productkwaliteitsproblemen worden veroorzaakt door fouten op het gebied van menselijke werking of fouten van de apparatuur.

In werkelijke productiescenario's zijn de efficiënte en precieze kenmerken van de HYX-7161 Volledig automatische positieve en negatieve druk 4-stations ThermoVorming Machine zijn volledig geverifieerd. Voor kleine batch- en multi-variëteit productietaken, kunnen de snelle dobbelsteenverandering van de laser die snijmachine en zeer nauwkeurige snijvoordelen de apparatuur in staat stellen om het snijden van verschillende producten in korte tijd te voltooien en aan de diverse aanpassingsbehoeften van klanten te voldoen; Bij grootschalige gestandaardiseerde productie zorgen de hoge duurzaamheid en stabiele snijprestaties van de hardware die snijmachine voor de hoogwaardige output van de producten en maximaliseer de productie-efficiëntie. Bovendien kan de apparatuur ook naadloos verbinding maken met stroomopwaartse en stroomafwaartse stations. De semi-afgewerkte producten na het vormen kunnen automatisch worden getransporteerd naar het snijstation, en de eindproducten na het snijden kunnen direct worden overgedragen naar de daaropvolgende ponsen, stapelen en andere processen. Het hele productieproces is in één keer voltooid, waardoor de productie -efficiëntie en het intelligente niveau van productiebeheer verder wordt verbeterd.