Hoe volledige dekking van de industrie voor automatische centrumwinderers te bereiken via modulair ontwerp?

Er zijn significante aanpassingsproblemen "materiaalproces" op het gebied van plaat/dunne plaatverwerking:
Elastische vervormingscontrole
PET -film is vatbaar voor elastische terugtrekking tijdens het wikkelingsproces, wat resulteert in instorting van kern- of oppervlakte -rimpels. Traditionele apparatuur is moeilijk aan te passen aan de dynamische veranderingen van materiaaldikte (0,1 mm-1,2 mm) en lijnsnelheid (1-100 m/min) door vaste spanningsregeling, en de wikkeldiameterfout is vaak tot ± 2%.

Statisch adsorptieprobleem
PS -vellen zijn vatbaar voor het genereren van statische elektriciteit tot 10 kV tijdens wrijving, waardoor materialen elkaar adsorberen of stof, die direct de nauwkeurigheid van stroomafwaarts printen, lamineren en andere processen beïnvloeden. Traditionele antistatische maatregelen (zoals ionenblazers) hebben defecten zoals beperkte dekking en een hoog energieverbruik.

Temperatuurgevoeligheid
Technische kunststoffen zoals pc en ABS zijn vatbaar voor verzachting en vervorming bij hoge temperaturen en bros kraken bij lage temperaturen. Traditionele koelsystemen zijn moeilijk om dynamische temperatuurregeling te bereiken tijdens het wikkelingsproces, wat resulteert in restspanning in het materiaal en de kwaliteit van spuitgieten beïnvloeden.

Het modulaire ontwerp van de Automatische centrumwinder is gebaseerd op drie technische principes:
Functionele ontkoppeling
Het wikkelingsproces wordt ontleed in drie onafhankelijke modulelagen: "Basic Motion Control", "Material Adaptation" en "Environmental Control", en de lagen communiceren via gestandaardiseerde interfaces. De drukcompensatiemodule hoeft bijvoorbeeld alleen te communiceren met de servo -motorbesturingslaag zonder de mechanische structuur te wijzigen.

Dynamische combinatie
Via de hot-swap-technologie van de module kunnen gebruikers functionele modules vervangen of toevoegen terwijl de apparatuur actief is. Bij het verwerken van huisdierenfilm kan de drukcompensatiemodule bijvoorbeeld snel worden ingevoegd en herkent het systeem automatisch het besturingsalgoritme.

Software-gedefinieerde hardware
Elke module heeft een ingebouwde microprocessor en functionele uitbreiding wordt bereikt door firmware-upgrades. De antistatische module kan bijvoorbeeld worden opgewaardeerd naar de functie "statische veld visualisatie" om de ladingsverdeling op het oppervlak van het materiaal in realtime weer te geven.
Technische implementatie:
Standaardisatie van mechanische interface: ISO 10473 standaard pneumatische asinterface gebruiken, compatibel met 3-inch/6-inch asdiameter, module vervangingstijd <5 minuten.
Electrical Interface Unification: alle modules communiceren met het hoofdbesturingssysteem via de CAN-bus en ondersteuning plug-and-play.
De software-architectuur is gelaagd: de architectuur op drie niveaus van de basislaag (bewegingscontrole), de aanpassingslaag (materiaaleigenschapsverwerking) en de applicatielaag (vooraf ingestelde procesparameter) zorgt ervoor dat de modules elkaar niet interfereren.

Industrie -aanpassingsstrategie: matchen van materiaaleigenschappen nauwkeurig matchen
1. Drukcompensatiemodule (om te gaan met elastische vervorming van PET -film)
Principe: de laserverplaatsingssensor bewaakt de verandering van wikkeldiameter in realtime en de servomotor past de spanningscompensatiewaarde dynamisch aan.

Functie:
Adaptieve elastische coëfficiënt: ingebouwde elastische database van materialen zoals PET en PP, automatisch overeenkomende compensatieparameters.
Anti-rimpelcontrole: verhoog de spanning in het vroege stadium van de wikkeling (kleine wikkeldiameter) en verminder de spanning in de latere stadium (grote wikkeldiameter) om de accumulatie van materiaal te voorkomen.
Randcompensatie: voor ultradunne materialen (zoals 0,1 mm PET) wordt het randspanningscompensatie-algoritme gebruikt om de kronkelende vlakheid met 40%te vergroten.

2. Antistatische module (om te gaan met elektrostatische adsorptie van PS-vellen)
Principe: combineer elektrostatische veldsimulatie met ionenneutralisatietechnologie om een ​​controleerbaar elektrostatisch veld te vormen tijdens het wikkelingsproces.

Functie:
Elektrostatisch veld Visualisatie: real-time weergave van materiaaloppervlakte-ladingsverdeling door sensorarray.
Aangepast van de ionenconcentratie: pas de ionenwindintensiteit automatisch aan volgens de materiaaldikte om statische elektriciteit te elimineren zonder secundaire vervuiling.
Anti-statische levensuitbreiding: de module heeft een ingebouwde zelfreinigende functie en de levensduur ervan is 3 keer langer dan die van traditionele ionenblazers.

3. Andere industriële aanpassingsmodules
Temperatuurregelingsmodule: voor materialen zoals PC en ABS levert het ± 1 ° C wikkelomgevingstemperatuurregeling.
Stofbeveiligingsmodule: voorkom stofadsorptie door een negatief druksysteem, geschikt voor PS -plaatverwerking van optische kwaliteit.
Intelligente afwijkingscorrectiemodule: met behulp van machine -visie -technologie corrigeert het automatisch materiaalafwijking met een nauwkeurigheid van ± 0,1 mm.