Krimpsnelheid en schimmellay -out van PP -thermovormenplaten

Zoals we allemaal weten, zijn PP -materialen relatief moeilijk om producten te vormen bij de toepassing van blister thermovormen. Vanwege de hoge kristalliniteit van PP-materiaal is de krimpsnelheid relatief groot, meestal ongeveer 1,0-2,0, maar de specifieke krimpsnelheid is gerelateerd aan de grootte, dikte en vormtijd. De krimpsnelheid van PP -materialen hangt voornamelijk af van de vormtijd van het materiaal. Hoe langer de vormtijd, hoe lager de krimpsnelheid zal zijn.

PP -materialen zijn over het algemeen verdeeld in twee typen in thermovormen: blistervorming en bekervorming. Blister -materialen zijn verdeeld in hoge transparantie, witte moeder/natuurlijke kleur/goud en zilver, enz. Verschillende componenten hebben verschillende thermovormen krimpratio's. Daarom is de moeilijkheid van thermovormen ook anders.
Krimp is een relatieve waarde en de specifieke gegevens worden beïnvloed door vormomstandigheden, structuur van schimmels (waterstroom/water weken) en andere factoren. In werkelijke toepassingen moeten verschillende materialen en vormprocessen worden geselecteerd op basis van specifieke omstandigheden om de impact van krimp op de grootte en vorm van onderdelen te minimaliseren. Afbeelding Voorbeeld:

1.012 zou 12 duizendste zijn, dat wil zeggen, met behulp van deze krimpsnelheid van materiaal, 1000 mm zal krimpen met 12 mm en 100 mm zal met 1,2 mm krimpen.
Over het algemeen zijn de lengte en breedte van lunchboxen 280/200. Als het materiaal krimpt tussen 1.012-1.018, krimpt het met ongeveer 3-5 mm.

Hoe bereken je de relatie tussen verschillende krimpsnelheden en de lay -out van de blaarvorm?
In feite is er geen directe relatie tussen krimp en typen. Of het product nu krimpt met 1.012 of 1.018, dit heeft geen invloed op de typesetafstand. Typeting is alleen gerelateerd aan de diepte en hoogte van het product.

Over het algemeen is een enkel product gekrompen voordat het typet wordt. De diepte van het product hangt af van de diepte van de matrijs -typeset. Hoe dieper de diepte, hoe groter de afstand tussen de planken.
De hoogte van het product is afhankelijk van de typeting van de punch. De beeldverhouding tussen de hoogte van het product en de afstand tussen de mal moet ten minste 1: 0,8 zijn.

Als de punch 40 mm hoog is, gebaseerd op de beeldverhouding van 1 tot 0,8, is de matrijsafstand 40x0,8 = minimale afstand van 32 mm