Vóór de werking van de volledig automatische blistermachine moet de operator bekend zijn met de bedieningshandleiding van de machine en veiligheidszaken. De fabriek organiseert ook relevante operators om deel te nemen aan training, en pas na het doorstaan van de training kunnen ze deelnemen aan het werk.
Standaardoperatie let op de veiligheid
1. Voorbereiding voordat u opstart
1. Draag de in de workshop gespecificeerde werkkleding voordat u begint met de productie.
2. Opruimen rond de apparatuur en laat geen items die geen verband houden met de productie op de apparatuur.
3. Ruim het puin binnen en buiten de apparatuur, veeg de blaarvorm met schoon katoenen garen om olievlekken op het oppervlak van de vorm te verwijderen.
4. Controleer het olieniveau van het hydraulische station op onvoldoende vulling.
5. Voordat u de machine start, inspecteert u zorgvuldig het voeding, het besturingssysteem en het verwarmingssysteem van de blistermachine om te zien of deze normaal is en of de knop zich in de juiste positie bevindt.
6. Installeer de mal nauwkeurig op de blistermachine, pas de grootte van de omringende film en de positie van de drukplaat aan om ervoor te zorgen dat de omgeving is afgesloten. Tijdens het installatieproces moet de bovenste vormstopvergrendeling worden vastgesteld.
2. Opstarten
1. Stel de verwarmingstijd van de machine in, vacuümtijd, koeltijd, blaast tijd, demoughing -time en testrun om ervoor te zorgen dat de machine correct wordt uitgevoerd.
2. Stel de vereiste temperatuur in op de kenmerken en dikte van het te verwerking van het materiaal en verwarm de mal voor.
3. Plaats het testblad handmatig in de mal, zet de persschakelaar aan en gebruik de drukplaat om de film te drukken. Druk op de knop Elektrische oven om de elektrische oven naar de werkpositie te verplaatsen. Bekijk tijdens het verwarmingsproces de verwarmingsstatus van het product door het observatievenster. Na het verwarmen keert de elektrische oven automatisch terug naar de lege positie, drukt op de automatische start, de machine voltooit automatisch de bovenste vorm, onderste mal, verwarming, stofzuigen, koude lucht blazen en demolderen.
4. Pas de verwarmingstijd van de machine aan, koude luchtblaastijd en andere parameters volgens de status van de testvorm. Nadat de aanpassing is voltooid, kan het formele blaarproduct worden uitgevoerd. Voordat u materialen in de mal zet, controleert u of er puin in de mal zit. Het is ten strengste verboden om de mal met harde objecten binnen te gaan.
3. Sluit af
1. Laat de onderste schimmel na de productie tot meer lagere positie 1e zakken om te voorkomen dat ze vallen vanwege het gewicht van de mal. Snijd vervolgens de stroomvoorziening van de elektrische oven en de hoofdvoeding af.
2. Ruim de gereedschap van het machine, werkbankes en grondafval op en ruim de werkplek op.
Vier, regelmatig onderhoud
1. Controleer de bedieningsknoppen en signaallichten eenmaal per dag. Als ze worden beschadigd, vervang of repareer ze deze onmiddellijk.
2. Controleer of het besturingssysteem eenmaal per maand stabiel en betrouwbaar is.
3. Wanneer de apparatuur lange tijd uit de productie is, moet de apparatuur regelmatig worden schoongemaakt.
Copyright © 2024 ThermoVorming Machine/Plastic Cup -machine Alle rechten voorbehouden.Fabrikanten van op maat gemaakte automatische vacuümthermovormmachines voor kunststof